1. 방수 및 밀봉 요구 사항
1.1 주요 밀봉 성능 기준
도어 씰링 시스템
도어 씰은 일반적으로 EPDM(에틸렌 프로필렌 디엔 모노머) 고무 개스킷으로 만들어집니다.
압축 영구 변형률 30% 이하(70도에서 22시간 동안 테스트)
닫은 후 도어 간격 0.5mm 이하
설치 후 개스킷이 돌출되어야 합니다.2±0.5mm밀봉 홈 위
순간접착제(예: 시아노아크릴레이트) 사용은 엄격히 금지됩니다.
비바람에 견디는 성능
통과해야 함ISO 1496-1 테스트 13(내후성), 시뮬레이션된 가혹한 해상 운송 조건에서 물이 유입되지 않도록 보장합니다.
연속 밀봉 설계
문틀, 경첩, 잠금 막대, 통풍구, 배수구 등{0}}모든 연결부는 빗물과 바닷물의 유입을 방지하기 위해 연속적인 밀봉 표면을 형성해야 합니다.
1.2 밀봉 테스트 방법(ISO 1496-1, 테스트 13)
비 시뮬레이션 테스트
컨테이너의 모든 측면과 지붕에 분사하여 폭우를 시뮬레이션합니다.
요구 사항: 누출이 없어야 합니다.
국부적인 수압 테스트
수압을 가해0.4MPa30분 동안 특정 지역으로 이동합니다.
요구 사항: 누출이 없어야 합니다.
현장검사(IICL 5.1 표준)
스프레이 건을 사용하십시오.0.3MPa, 도어 씰에서 0.5m 떨어진 곳에 위치하여 30초 동안 분사합니다.
요구 사항: 컨테이너 내부에 물이 유입되지 않아야 합니다.
2. 내구성 표준 및 테스트
2.1 구조적 내구성
지붕 강도
견뎌야 한다정격적재하중의 1.5배(일반적으로 192kN)
15mm보다 큰 영구 변형 없음
균열이나 용접 불량이 없음
바닥 강도
다음의 부하를 지원해야 합니다.7,260kg구조적 결함 없이
충격 저항
견뎌야 한다600J 충격 에너지균열이나 영구 변형 없이
2.2 부식 방지 및 재료 내구성
코팅시스템(해양환경)
ISO 12944에 따르면 코팅은 다음을 충족해야 합니다.C5-M 분류(높은 해양 부식성).
3-코팅 시스템: 프라이머 + 중간 코팅 + 탑코트
총 건조 도막 두께:200–320 μm
디자인 서비스 기간:15~25세
염수 분무 저항
중성염수분무시험 이상1500시간
부식 등급 ISO 4628-3 등급 V3 이하
녹 면적 2% 이하, 기포 발생 없음
바닥재
목재 바닥: ISO 16537에 따라 수분 함량 및 두께 팽창이 제어됩니다.
강철 바닥: 코팅 시스템은 다음을 충족해야 합니다.C3-M 이상부식 등급
3. 제조 및 적용을 위한 실제 고려사항
조작
씰링 개스킷은 내후성 강철 또는 알루미늄 합금과 같은 기본 재료와 호환되어야 합니다.
실제 서비스 조건을 시뮬레이션하려면 염수 분무, UV 노출, 열 사이클링을 포함한 복합 노화 테스트를 통과해야 합니다.
유지
밀봉 개스킷 교체는 다음을 준수해야 합니다.IICL 5.1 검사 표준, 지속적인 밀봉 무결성 보장
코팅 수리는 국부적인 약점을 방지하기 위해 원래의 부식 방지 등급과 일치해야 합니다.
국제 무역 및 물류 검사
수출입 검사 시 밀봉 건전성 및 코팅 상태 검증에 중점
누출 문제는 다음에 따라 기록되어야 합니다.ISO 6346 컨테이너 식별 표준, 명확한 추적성과 책임 할당을 보장합니다.
